認識安全鞋的標準

　　不同的地區及國家對安全鞋的規格要求亦略有差異。較常見的標準有下列幾種。

　　1. 歐洲共同市場安全規格標準(EN344.1：1992 )

　　根據此標準的檢測方法和規格，安全鞋可分3種：.EN345.1：1992：專業用途的安全鞋，在鞋頭內置鋼片，能防等于200焦爾(J)的沖擊力。

　　EN346.1：1992：專業用途的保護鞋，在鞋頭內置鋼片，能防等于100焦爾(J)的沖擊力。

　　EN347.1：1992：專業用途的工作鞋，鞋頭內并無鋼片。

　　2. 美國標準(ANSI-Z41-1991)

　　根據鞋對壓縮和沖擊的抵抗能力，有防護鞋頭的安全鞋可分為3種。

　　3.　澳洲標準(AS/NZS　2210.1：1994)

　　此標準將安全鞋分為4種，包括：.重型工作安全鞋.中型工作安全鞋.輕型工作安全鞋.防水安全鞋4.　中華人民共和國國家標準.G.B.4014一83皮制安全鞋.G.B.7054一86膠面防砸安全靴5.日本標準(J1S-T-8015：1983)

　　而現今市面上傾銷的安全鞋主要來自歐洲，因此將較側重歐洲共市安全規格標準為依據。

　　選擇適合的安全鞋

　　在選擇前，我們須先了解導致員工腳部直接或間接受傷的主要危害，有下列6項：

　　1. 被堅硬、滾動或下墜的物件觸碰。

　　2.被尖銳的物件刺穿鞋底或鞋身。

　　3.被鋒利的物件割傷，甚至使表皮撕裂。

　　4.場地潤滑、跌倒。

　　5.接觸化學品、熔化的金屬、高溫及低溫的表面。

　　6.在充滿易燃氣體的環境中工作，若靜電的釋放處理不恰當，便隨時變為燃源，引起爆炸。另外，足部的導電性亦可影響員工接觸電力裝置時，觸電危害的高低。

　　認識這些資料后，有助進行選擇安全鞋的分析工作。

　　當選擇時，以下的因素必須仔細考慮：

　　1.施工的環境，例如：場地是否濕滑?場地是否凹凸不平?附近是否有很多露出鐵釘的木條或其他尖銳的障礙物?

　　2.接觸的物料，例如：腐蝕性的化學品。灼熱的液體。笨重而難于把持的貨品或滾筒等。

　　3.使用或接觸的機器及設備，例如：電力裝置。叉式鏟車。鋒利手工具。

　　4.工序，例如：傾倒化學品。處理高溫液體。焊接工作。人力搬運。

　　經過小心分析，盡量列出整個作業中可直接或間接危害員工足部安全的事項。然后從下列幾項與安全鞋的用料及設計等有關的要點作出選配，來滿足你或你的員工在施工上所需的保護。

　　1.鞋底的用料常見有全橡膠、硫化像膠、或聚氯乙烯等。

　　鞋底作用主要是耐磨、抗化學品腐蝕、隔熱和防油，但因各物料特性不同，所以功能發揮亦有異。

　　而安全鞋的鞋底夾層裝上鋼片，功用是防止鞋底被釘或硬物刺穿。

　　另外，某些物料制造的鞋底可減低靜電的產生或舒緩靜電釋放的速度。此可控制靜電引起爆炸或火警的可能。

　　2.鞋底的設計除了使用防滑的膠底外，鞋底的設計對防滑功能亦十分重要。

　　3.鞋身的用料常見有皮革、人造皮、聚氯乙烯和合成纖維等。這些物質各具優點，例如：.真皮鞋身較耐用經磨，而且穿著時較舒適，但抗腐蝕性液體破壞的功能卻欠佳。

　　人造皮可適用于防水、腐蝕性化學品或其他污染物的情況下，但若其表面有損耗，功能便有所影響。